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时效振动设备具备的这些特性,你都了解吗?

更新时间:2020-08-24 点击次数:94
  时效振动设备对于热时效工艺的要求是十分严格的,如要求炉内温度差不大于±25℃,升温速度不大于50℃/小时,降温速度不大于20℃/小时。炉内高温度不许超过570℃,保温时间也不易过长,如果温度高于570℃,保温时间过长会引起石墨化使构件强度降低。如果升温速度过快,构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,构件各部分的温差急剧增会造成附加温度应力。如果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度极限,就会造成构件开裂。热时效降温不当,会使时效的效果大为降低,甚至产生与原残余应力相同的温度应力,并残留在构件中,从而破坏了已取得的热时效效果,所以用户需要注意热处理的不稳定性。
  振动时效技术是目前消除应力防止变形为环保一项技术,仅需要电能即可,不占用场地,可以户外施工,降低应力峰值应力,均化应力,防止变形很有效果。大型锥铸件的壳体、模具、机床床身采用此工艺的非常多,应力消除仪器是非常全面和丰富,有效解决应力问题。
  该设备主要具有以下特性:
  1.节省时间、能源和费用;
  振动时效处理只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,可节省90%以上的能源及费用,并且节能环保,受到众多客户的一致选用。
  2.可提高构件机械性能;
  经过处理的构件其残余应力可以被消除20%-80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。
  3.适用性强。
  由于时效振动设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,就具有更加突出的优越性。
  温馨提示:在使用时电动机的转速应保持在3000-8000r/min之间,不应低于3000,如果低于这个转速工件震动,说明调节的电机偏心度数过于大,实际上工件不是在共振而是在颤动。任何工件共振都会产生嗡嗡的响声,只不过有的工件共振的声音比较大有的比较小,比如箱体类工件内部比较空虚所产生的噪音就会很大。工件共振的状态下会有明显的震感,用手摸上去或用脚踩上去都能感觉的到。

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