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哪些因素会导致振动时效设备工艺失效?

更新时间:2020-08-10 点击次数:100
       振动时效设备的工艺分析工件时效前需分析工件的残余应力场分布,尺寸要求精度,以及以后的工作载荷,可能的失效原因,然后再决定工件的时效路线及时效重点部位。在设备的使用过程中,有时会出现工艺失效的情况,下面我们来仔细分析一下原因。
  一、尺寸精度分析
  1.若要求直线度,或圆柱度,同轴度等,应重点消除中间部位的应力,因为相对端部,中间的应力在加工前后及工况下若有变化的话,从端面看,各方向都能产生弯曲振型
  2.若要求平面度,也是重点消除中间部位的应力,但除采用弯曲振型外,还必须采用扭转振型。
  3.若要求同轴度,如箱型工件,应尽量用大激振力,选用弯曲和扭转振型结合。
  二、工作载荷
  若以后工作载荷主要产生弯曲变形,则应采用弯曲振型;若以后工作载荷主要产生扭曲变形,则应采用扭转振型。
  三、工况失效原因
  若以后可能出现的是变形问题,可以用大激振力进行振动;若以后出现的是开裂问题,则应尽可能选用小激振力,长时间振动。
  以上就是导致振动时效设备工艺失效的原因,如果再次出现故障的时候,大家可以尝试用以上方法来解决,如果解决不了要立即找维修人员进行修理。我们虽然不能杜绝这些故障的出现,但是我们可以减少问题的出现,只要在使用该产品之前做好安装工作,在使用过程中能够及时发现问题并且总结经验方法,就可以避免类似的问题再次出现,但能够很好的处理和避免常见故障的出现,还能使该产品可以充分的利用,使效果更明显。

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